Basic Manufacturing Processes |मूल विनिर्माण प्रक्रियाएँ
विनिर्माण एक प्रक्रिया है जिसमें कच्चे सामग्री को पूर्ण उत्पादों में बदला जाता है। विनिर्माण प्रक्रियाओं के चार प्रकार हैं, जो निम्नलिखित हैं:
1.कास्टिंग
2.फॉर्मिंग
3.जॉइनिंग
4.मशीनिंग
- कास्टिंग(Casting) :
कास्टिंग विनिर्माण की सबसे प्राचीन प्रक्रियाओं में से एक है जिसका उपयोग धातु के घटकों का निर्माण करने में किया जाता है। इस प्रक्रिया में, एक द्रवयीय सामग्री, जो कि फेरस या अफेरस हो सकती है, को मोल्डिंग में डाला जाता है, और फिर ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है। कुछ समय बाद धातु के घटक को मोल्डिंग से बाहर निकाला जाता है और उसकी जाँच, शोध करके उसे अंतिम रूप दिया जाता है। इस प्रक्रिया मे इस्तेमाल होने वाली टर्म “मोल्डिंग , पेटर्न , सैंड , केविटी आदि।”
- कास्टिंग कई विभिन्न तरीकों से की जाती है, जैसे कि निम्नलिखित:
• बालू की कास्टिंग • शैल कास्टिंग • इनवेस्टमेंट कास्टिंग • CO2 मोल्डिंग
किसी डिज़ाइन उत्पाद की बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए, कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
कास्टिंग का उपयोग करने के मुख्य कारण :
: कास्टिंग प्रक्रिया
(a) कास्टिंग बहुत ही जटिल ज्यामिति वाले भागों को होलो सेक्शन के साथ बना सकता है।
(b) इसका उपयोग छोटे से लेकर बड़े भागों तक के निर्माण के लिए किया जाता है।
(c) इस प्रक्रिया में कम अपशिष्ट होता है और अतिरिक्त धातु को पुनः उपयोग किया जा सकता है। यह आर्थिक रूप से भी लाभकारी है।
कास्टिंग प्रक्रिया के उपयोग:
(a) परिवहन: ऑटोमोबाइल — सिलेंडर ब्लॉक, पिस्टन, पिस्टन रिंग, पहिया, हाउसिंग, आदि।
(b) पानी डिलीवर और सीवर पाइप, सेनेटरी फिटिंग्स, दरवाजे के हैंडल, ताले, मोटर्स, पंप्स और कृषि भागों के लिए बाहरी केसिंग या हाउसिंग, आदि।
(C) यह खिलौना उद्योग में भी उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, खिलौना गाड़ियों, विमानों, आदि के भागों को बनाने के लिए।
- रोलिंग (Rolling)
रोलिंग एक धातु बनाने की प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया में roll की सहायता से किसी वस्तु का आकार बदल देते है।इसमे रोलर के द्वारा लगाए गए compressive बल धातु की मोटाई को घटा देते है और इसका क्रॉस सेक्शन एरिया परिवर्तित कर देते है।
- फॉर्मिंग(Forming):
फॉर्मिंग एक विधि है जिसमें आवश्यक आकार और आकृति को सामग्री के प्लास्टिक रूपांतरण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है( सामग्री को बिना पिघलाए या गर्म किए )। एल्युमिनियम या स्टील, सिक्के, दरवाजों और खिड़कियों का फ्रेम, स्प्रिंग्स, लिफ़्ट के दरवाजे, केबल और वायर, शीट-मेटल, आदि, फॉर्मिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनाए जाते हैं।
- फोर्जिंग (Forging)
जब धातु को गर्म किया जाता है और धातु को अंतिम आकार प्राप्त करने के लिए एक बल लगाया जाता है, तो इसे फोर्जिंग कहा जाता है। फोर्जिंग के दो प्रकार होते हैं – गर्म और ठंडा। फोर्जिंग का उपयोग करके बनाए गए ऑटो कॉम्पोनेंट्स में क्रैंकशाफ्ट, कैमशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, टाई रॉड एंड्स, बॉल जॉइंट्स, ट्रांसमिशन गियर्स, ड्रैग लिंक्स, प्रोपेलर शाफ्ट कॉम्पोनेंट्स, स्टीयरिंग क्रॉस एसेंबली, वॉटर पंप पार्ट्स, आदि शामिल होते हैं।
- एक्सट्रूशन (Extrusion)
जब किसी धातु को एक die के माध्यम से निकाला जाता है ताकि एक इच्छित आकार प्राप्त किया जा सके, तो इसे एक्सट्रूशन के रूप में जाना जाता है। क्रॉस-सेक्शन के आकार सॉलिड गोल, आयताकार, एल-आकार, टी-आकार और ट्यूब्स हो सकते हैं।
- ड्राइंग (Drawing)
सबसे सामान्य मेटलवर्किंग तकनीकों में से एक है यह एक्सट्रूशन प्रक्रिया के समान होती है। इनमे अंतर केवल यही है एक्सट्रूशन प्रक्रिया मे धातु को डाइ या मोल्डिंग मे से धकेल कर निकाला जाता है और ड्राइंग प्रक्रिया, जिसमें एक मेटल/धातु को एक मोल्ड या डाई के द्वारा पुश किया जाता है।
इनके अलावा ओर भी कई प्रक्रिया है जिसमें कच्चे सामग्री को पूर्ण उत्पादों में बदला जाता है।